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MARPOSS過程監控系統GENIOR介紹：
在未來的工廠中，會持久不斷交換信息。GEM是一個自主式智能刀具與過程監控系統，為當前的生產流程提供了一副自動實時圖像。安全與可靠的金屬切削流程對于經濟與高效的大批量生產而言是必要的。因為GEM能夠可靠識別諸如刀具破損、缺失與磨損等過程異常現象，所以可為此目標的實現做出巨大的貢獻。GEM多標準分析使得可以自動適應過程。這意味著系統可記錄所有相關信號以及根據特殊算法設定限值。在接下來的切削周期中，GEM盡可能靈敏地調整自動限值。當然，專家可按照需求手動更改以及固定限值。
描述：
模塊系統采用的是來自機床的所有相關過程信號與數據。事件發生之后，它能夠實時做出反應。系統通過現場總線接口或者傳感器數字化采集測量數據，然后系統根據多標準評估數據并通過透明的方式呈現流程。趨勢或報警報告支持用戶優化流程以及讓生產變得更加高效。
除上述功能之外，還能收集(大)數據并將數據轉為智能數據(信息)，可將本地存儲此數據或者將數據存儲在網絡設備上，以便完成諸如分析、趨勢曲線圖、統計或報告的進一步評估。選項自適應控制對切割周期的程控進給速度進行調整，以便盡可能平穩實現刀具的有效功率。優化此進給速度可縮短周期時間。GEM也可控制毛刷刀具的磨損程度。計算刀具內層值，并將此值從GEM傳輸給機床控制，以便重新調整進給軸。
系統的模塊化是核心功能特征之一，需要此模塊化適應專用系統與機器的監控系統。易于集成額外功能模塊，例如：對于動態碰撞檢測(VM-02)或FFT分析(VM-01 FFT)。MultiView過程可視化對所有平行監控過程進行了概述。此外，也可縮放、反向追蹤以及過濾不同周期?？杉せ頥ia PlugIns(應用程序)的額外和/或用戶自選功能，如：csv導出、趨勢曲線或統計。狀態監控選項呈現的是振動與力矩的變化。如果更改微小以及達到了設定限值，則會發出警報。
優勢：
分布在10個NC信道內的小于等于24個實時測量信道(可選)
①盡可能自動調整報警等級
②通過評估設定的磨損限制而優化刀具使用(可選)
③適應大多數機床類型的模塊結構以及可擴展系統，易于在DIN軌道上安裝
④工業物聯網周圍用額外分析功能與數據處理
⑤與其它系統互連
⑥支持客戶優化過程的MultiView與PlugIn技術
⑦單獨調整用專家模式
⑧過程監控，包括刀具破損、缺失、磨損(可選)、AC(可選)、CBM(機床運行狀態監控，可選)“指紋”
MARPOSS過程監控系統GENIOR的技術規格：
①可重復過程>批量生產機床
②可靠驅動數據(DTA)或外部傳感器
③可根據機床布局以及配置(包括各個測量傳感器)采用可獲取的多種傳感器
④通過現場總線、輸入/輸出、Profinet或FOCAS進行機床集成/控制
⑤西門子編譯周期(8個信號)或同步操作(小于等于16個信號)，包括所需控制釋放代碼
⑥帶有各個釋放代碼以及快速以太網卡或現場總線或IO的Fanuc FOCAS Manager
⑦呈現在Windows OS或SINUMERIK 840D SL TCU(LINUX)上
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